超高速激光熔覆金屬表面修復技術

激光熔覆修復技術，是運用激光器高功率光線，由激光切割加工系統軟件在數控機床操縱下，在基材表層特定位置產生一層太薄的微熔層，另外以預設或同歩的方法加上特殊成份的自熔合金粉，如鎳基、鈷基和鐵基合金等，使他們以熔融狀態勻稱地鋪展在零件表面并做到預訂薄厚，與微熔的基材金屬復合材料產生優良的冶金工業融合，而且相互之間只能不大的稀釋液度，在接著的迅速凝結全過程中，激光熔覆金屬表面修復技術介紹在零件表層產生與基材徹底不一樣的，具備預訂獨特特性的作用熔覆原材料層，進而能夠 徹底更改原材料表層特性，能夠 使質優價廉的原材料表層得到 非常高的耐磨性能、耐腐蝕、耐熱等特性。該工藝能夠 修復原材料表層的孔眼和裂痕，能夠 修復已損壞零件的幾何圖形規格和特性。

激光熔覆（修復）的特性：

1、制冷速度更快（達到106℃/s），歸屬于迅速凝結全過程，非常容易獲得細晶機構或造成平衡態所沒法獲得的新相，如非穩相、激光淬火設備非晶態等。

2、鍍層稀釋液率低于5%，與基材呈堅固的冶金工業融合或頁面外擴散融合，激光熔覆金屬表面修復技術介紹得到 鍍層成份和稀釋液度可控性的優良熔覆層；

3、選用高功率迅速熔覆，激光淬火設備熱鍵入、熱危害區和崎變較小，可減少到零件的安裝尺寸公差內。

4、粉末狀挑選基本上沒有一切限定，能夠 在低溶點金屬表層 熔敷高溶點鋁合金；

5、熔覆層的薄厚及硬度范疇大，能夠 熔覆薄厚20mm之內，18-60HRC硬度范疇熔覆層；

6、工藝全過程選用數控機床操縱，光線看準能夠 使難接近的地區熔覆，激光熔覆金屬表面修復技術介紹自動化技術實際操作，便捷、靈便，可操控性強；